Grage Aeromodelling

iya nih pak joun gam nongol lagi, apa lagi sibuk ngajar praktikum fiberglas kali.... hehehe

halo p' joun ,dilanjut terus ceritanya.
disini sy masih setia mengcopy sampai bersambung ke seri lainnya.
la......n......ju............t terus ilmunya.

Wuiiih... ternyata pindah yaa...
setiap mbuka... ada tulisan limit....
saya pikir gaero tutup.... (sorry..)
selamat ketemu lagiiii...
senangnya bisa ketemu lagi di gaero.... legooo getyhooo..
trima kasih untuk semuanya... dan spiritnya...
tak mbuka fila lagi yaa...

terima kasih COYO atas referensinya... akan lebih memantapkan lagi...

kembali pada tahapan MOLDING (minimalis) FOAM

STEp
1. buat plan sesuai ide
2. Potong Foam 5cm atau lebih (sesuai kocek)
3. Bentuk Foam dg cutter
4. setelah terbentuk, gosok dengan Send-PAper (ampelas) 150 dahulu baru dengan ukuran 360
gosok dengan lemmbuuuutt... (seperti ngeluss kucing)
5. periksa ulang bila ada yang terlewatkan







naah tuuh diaa... serine... lagi serusss..

PELAPISAN MOLDING
dengan ISOLASI LACkBAND atau STIKER atau Water-COATING atau dempul...
agar foam tidak rusak pada saat proses pengerasan FG







dibantu teknisi Gorontalo ( putih-putih yaa...? hmmmm.. harum seger.. )

Maka TAHAPAN FIBER dapat dilaksanakan:
1. lapisi tipis-tipis molding dengan kuas (larutan FG)
bila terlalu tebal jadi meler-meler
2. tempelkan met yang sudah dipotong-potong merata (semua permukaan molding)
3. ulangi langkah (1 dan 2) sesuai ketebalan yang diinginkan
mudah bukan...
4. bila FG sudah kering maka molding bisa dirusak dg disayat/ditusuk tusuk atau disiram gasoline
5. permukaan FG yang kasar bisa digosok Send-Paper dengan mesin gosok atau dengan manual (tangan) dg BBM Pecel ala kadarnya Hick...

PERLU DENGAN GAMBAR??? kelupaan mengambil gambarnya (ngapunten..) tapi masih bisa diusahain..

Sebelum finishing kita coba mencari molding jadian

MOLDING memanfaatkan barang jadi (plastik)

Barang ini namanya apa yaa...
pokoknya kayak gini laaahhh ehh kita sebut wadah plastik laahh...
digunakan sbg molding pembuatan pelindung prop pada gondola

tahapan prosesnya sama dengan FG sebelumnya

1. dicelupin.... (pada molding pinngiran wadahplastik)



2. dikeringin..... (sampai mengeras kira-kira 90 menit)



3 digoyangin.. (wadah plastik sedikit ditekan-tekan agar FG lepas



4. dianggkat...


Jadi dahh...

belum difinishing



banding dengan almunium



berat beda sedikit, FG lebih tahan dan kokoh

Untuk Gondola dengan bahan Almunium bagaimana klo dibahas tersendiri biar nggak canpur-aduk

dapat juga digunakan untuk maintenance plane

kebetulan ada contoh gambar











apeek...

joun wrote:

Kalau baskom ini dipotong jadi gondola bias gak ?
dimarahin istri ya om . . .