izin share om

[Erwinsyah]

kereeen om mantaab

[mildsuffering]

:mtp kereeen om mantaab

terimakasih om erwinsyah

[pamuncak]

masih ada yang bikin pake tenaga karet mesti ekstra sabar muter propnya dulu.dilanjutkan da lebih semangat lagi

[mildsuffering]

Iya om,selain itu jg harus sabar ketika trimmingnya proses untuk pesawat sampai stabil kadang memakan waktu lama tp kadang bisa cepet jg, untuk winding karet sekarang sudah ada alat bantunya biar cepet, pabrikan ada yg skala 1:5 putaran ada jg yg 1:15, pake alat yg ada dirumah jg bisa om, seperti yg saya pakai bor tangan 1:3 bisa jg pakai bekas reel pancingan yg rata2 1:5 putaran

[su-31]

hebat bro..., salut.

[mildsuffering]

:mtp hebat bro..., salut.

Terima kasih om

[predator]

Wuidih keren om...sekedar usul bisa di posting cara bikinnya step bi step om biar nular ke pemirsah yang budiman....

[mildsuffering]

Wuidih keren om...sekedar usul bisa di posting cara bikinnya step bi step om biar nular ke pemirsah yang budiman....

siap om nanti sy posting build log dari awal sampai akhirnya...

[DIMAS]

Wuidih keren om...sekedar usul bisa di posting cara bikinnya step bi step om biar nular ke pemirsah yang budiman....

siap om nanti sy posting build log dari awal sampai akhirnya...

Hebat....
Salam...

[mildsuffering]

sesuai janji saya akan upload bulid log dari awal sampai akhir,

Model : flying aces moth versi asli
Wing span : 26 inch
power : Rubber powered


print out plan di kertas A4 dibutuhkan sekitar 6 lembar


tools yg dipakai antara lain
1. kapas
2. minyak kayu putih
dipakai untuk transfer gambar dari kertas ke kayu
3. pisau cutter saya memakai yg 30 derajat
4. balsa stripper
5. push pin
6. soft block ( alas )
7. plastik bening
8. amplas



Setelah semua disiapkan kita bisa mulai dari membelah kayu balsa sesuai ukuran yg diperlukan





untuk part yg harus dibentuk, seperti rib dll. harusnya dipotong pake laser cut agar lebih presisi, tp ada alternatif lain yaitu dengan cara transfer print out ke kayu, dengan media kapas dan minyak kayu putih,dengan cara tersebut diharapkan mempermudah untuk memotong pola

hasil transfer print out ke kayu balsa





setelah semua part sudah selesai dipotong kita mulai pengeleman
dimulai dari membuat Fuselage terlebih dahulu
plan yg tadi diletakkan di building board ( saya pakai soft board )



setelah salah satu sisi fuse selesai, jangan angkat dulu frame dari building board-nya, lipat plastik untuk menutupi frame yg sudah jadi tadi, tujuannya agar mencegah nempel ke bagian lain, setelah itu saya mulai membentuk sisi lain diatas frame yg sudah jadi, agar mengurangi kesalahan ukuran