Grage Aeromodelling

Di Treadh ini saya (dan SUHU-SUHU) akan mencoba sharing "Bagaimana tip dan trik" membuat pesawat model/asesoris-asesorisnya yang simpel dan pastinya MINIMALIS.....

Minimalis bisa berarti bahannya murah, mudah dicari dan bagus (layak buat model plane).

Seandainya ada tip/trik yang saya sampaikan, menurut teman-teman, ada yg lebih oke, silakan memberikan tanggapannya...nanti kita bahas bersama...Tidak memungkiri, orang awam memandang hobby ini adalah "hobby Mahal"..dg adanya treadh ini, mudahan-mudahan pandangan mereka akan berubah...

Yang pertama saya bahas adalah:

PEMILIHAN BAHAN/MATERIAL

Sampai dg ini, bahan yg sering dipakai aeromodeller adalah Polyfoam, disusul foam blok, dan Coro/impraboard.

POLYFOAM

Polyfoam mempunyai sifat yang ringan,tetapi mudah patah/tertekuk..
Tipsnya: lapisi foam dg plastik film,..yg minimalis menurut saya adalah Stikker variasi motor transparan harga terakhir adalah 13 rb/meter.

Tips memotong Polyfoam: seringkali dikarenakan terburu-buru hasil potongan kita melenceng2x, alhasil pesawat yg kita bikin kurang sempurna (estetik)..tips nya adalah: kalau bisa mata cuter kondisinya tajam, kalau gak jg gak masalah asal masih panjang dan gak karatan...he..he..he...JG MEMOTONG SEKALI TEKAN PUTUS! sudut kemiringan cutter "serebah" mungkin (membentuk sudut yg landai) dan buat "jejak" terlebih dahulu (motngnya ngambang),..hal ini dg tujuan berkas potongan tdk meleset-meleset...bikin jejak cukup sekali saja, selanjutnya potong putus.

Menandai pola di Polyfoam : usahakan jg menggunakan spidol/ballpoin, karena apabila padasaat di lakukakan pengeleman,..itu bekas pola akan "mbleber" (apa yah bahasa indonesianya),..alhasil yah gak estetis lah...gunakanlah pensil saja. Memang kurang jelas, tapi hasilnya bagus..

Cukup sekian,..untuk selanjutnya disambung lagi, mudah2xhan postingan saya berikutnya akan disertakan foto..

Mohon buat teman-teman yg memiliki tip yg lainnya bisa di share disini...

Untuk Lem :

- Pakai lem foam yang diencerin pake spiritus sampe encer banget, keuntunganya cepet kering.

- Untung bagian bagian yang "heavy duty", lem pake epoxy 5 minutes atau 30 menits, contohnya buat motor mount dsb.

- Untuk sandwich foam dengan coroplast, saya pernah coba lem , semacam lem UHU. Yang kalo dioles langsung ke foam akan lumer. triknya , lem diolesin dulu kecoro, sampe kering ( gak lengket ditangan ) baru disandwich dengan foam.

biasanya untuk Polyfoam untuk yg Bounding Surface nya luas (Bidang tempel) saya gunakan lem foam yg diencerin...
seandainya poli+balsa,poli+coro, saya langsung lem CA-aja, dg syarat leminnya(CA) jg terlalu "serakah"/buanyak,..dijamin mak nyuss..poli+coro, wajib coro diamplas permukaan yg dilem....jikalau gak ada araldite,cukup gunakan hot melt glue gun, untuk yg bid.tempel sempit.

biasanya untuk Polyfoam untuk yg Bounding Surface nya luas (Bidang tempel) saya gunakan lem foam yg diencerin...
seandainya poli+balsa,poli+coro, saya langsung lem CA-aja, dg syarat leminnya(CA) jg terlalu "serakah"/buanyak,..dijamin mak nyuss..poli+coro, wajib coro diamplas permukaan yg dilem....jikalau gak ada araldite,cukup gunakan hot melt glue gun, untuk yg bid.tempel sempit.

Ayo, bung Budi, dan suhu-suhu yg lainnya, tampilkan "Ilmu Kanuragannya"...

saya menggunakan lem HOT GLUEGUN...ndak pake yg lain ...pilih Stik isi GlueGun yg bening kekuning2xan jgn yg berwarna putih bening(kurang kuat)...
paling enak membentuk dari bahan foam krn bisa mbulat...kalau polyfoam cuma kotak2x, paling sudutnya diamplas(blm nyampe ilmunya bikin bulet)...
utk buat dudukan roda saya pake coro dan bisa dilepas2x: bisa dilihat di trade foamy..

jangan lupa kalo pas pergi belanja,....lihat lihat apa saja yang bisa untuk pesawat, sekadang alas potong untuk dapur bisa untuk eng mount, food warp bisa utk covering, bbq stick (sujen /tusuk sate) bisa utk spar dll................
semua tgt ide kita.....

Untuk membentuk sudut2 agar menjadi bulat jika menggunakan polyfoam, bagian dalamnya ditempel dulu batangan polyfoam ukuran 1cm, sehingga jiga diamplas maka sudut2 akan menjadi bulat.

Jangan lupa kalo perlu spar atau penguat body , polyfoam lebar 1cm juga sudah cukup kaku.
Kalau spar wing polyfoam, bisagu nakan tusuk barbeku yg panjang 30 cm dan dilem dg epoxy biru (slow setting).
Utk epoxy, jika utk bagian2 yg perlu kekuatan yg extra, gunakan yg warna biru/slow setting. Yg warna merah/fast setting hanya digunakan utk bagian2 yg enggak perlu kekuatan.

Utk penggunaan hot melt glue, jangan terlalu banyak karena akan menambah berat cukup signifikan, apalagi jika terget AUW yg ingin dicapai dibawah 300 gr, sebaiknya gunaka lem styrofoam aja, jangan hot melt glue.

Polyfoam yang melengkung :
polyfoam diangetin pake heatgun/hairdryer , agak jauh aja biar gak meleleh.
Trus di tekuk pelan pas masih hangat.
Saya pernah pake ptongan bambu untuk melengkungkan.
setelah bisa full melengkung di bambu, ditaping atau diiket rafia, trus direndem di bak pake air panas.
Tunggu sampe dingin , polyfoamnya udah melengkung...

Pemakaian hot glue pada bahan coroplast mempunyai keunggulan :
Kalau rusak atau mau dibongkar tinggal ditarik saja ...
Kalau crash paling2 sambungannya lepas .. dan lebih mudah direpair .

Pemakaian alteco pada coroplast mempunyai keunggulan dari segi kecepatan melekat dan kekuatan ; tapi kalau rusak / crash biasanya coroplastnya yg sobek .

Meratakan permukaan foam:
bisa pake dempul tembok ato pake dempul kayu yg waterbase.
setelah itu diamplas sampe halus & bisa dicat pake pilox
tp penggunaan dempul sudah tentu akan menambah berat pesawat.

Memotong foam:
Untuk menghapus bekas spidol/ballpoint bisa pake spirtus.

Untuk bagian2 tertenu yg susah dipotong pake cutter biasa, bisa pake Xacto Hobby Knife. Berhubung pisau ini lumayan mahal, sy biasa pake versi murmernya Rp5rb di OkDoku.

Supaya rapi, motong foamnya dilebihin sedikit lalu diamplas.

Untuk memotong 2 part ato lebih yg bentuknya sama, misalnya bagian kiri & kanan fuselage: salah 1 part tersebut dikasih lem kertas / lem kayu putih dibeberapa titik (jgn terlalu banyak nanti susah bukanya) lalu ditumpuk jadi 1. setelah kering bisa dipotong & diamplas. Klo sudah selesai, trus dibuka dgn cara dibasahi/direndam di air sampe lepas.

Membuat groove/selokan/celah untuk spar bambu/carbon rod:
Pertama pake cutter & penggaris besi bikin bentuk "V" dlu. lalu diterusin pake amplas yg dilengkungin ato ditempel ke tusuk sate sehingga membentuk "U" sebesar sapr yg akan dipasang